柱子包钢加固作为一种高效的结构补强技术，通过在混凝土柱表面外包型钢并灌注结构胶，能很好地提升柱子的承载能力。但施工过程中任何细节的疏漏都可能影响加固性能，甚至埋下安全隐患。以下从施工流程梳理其主要细节与注意事项。

材料选择：需严格遵循设计规范，型钢的材质、厚度、截面尺寸必须与设计图纸一致，进场前需核查出厂合格证及相关的性能检测报告。结构胶应选用改性环氧树脂类产品，其粘结强度、耐老化性及固化时间需满足现行规范要求，严禁使用过期的胶体。

基层处理：彻底凿除粉刷层直至露出坚实混凝土，四角打磨成圆弧，防止应力集中。对蜂窝、孔洞先用修补胶填平，裂缝采用低压注浆封闭，确保角钢能紧贴柱面。钢材粘结面需喷砂除锈，并立即用丙酮擦拭，防止二次生锈。

安装钢板：用封口胶封闭角钢、钢板灌胶嘴之间的缝隙，胶液应涂抹均匀，避免产生小孔和气泡，厚度不小于 5mm 以防止压时冲破。灌胶嘴每 0.5~1 米设一个，上面设排气嘴。

封闭检查：待封缝后 24 小时，胶初步固化后，可沿型钢、钢板周边遍涂一层肥皂水，采用压缩空气检查密闭效果，并了解裂缝的连通性，若发现漏气部位，重新用胶封闭。

结构胶配制：需按说明书严格控制配比，按照灌注粘钢结构胶要求比例称取并进行充分混合搅拌，灌注粘钢结构胶在 25℃、0.4Mpa 适用期约 33 分钟，建议配制完毕后在 20 分钟内用完。压力、温度升高，单次配胶量加大都会引起适用期的缩短。

按照灌胶嘴从低到高的次序开始注胶。某个灌胶嘴出胶后可用扎丝将预接的透明皮管暂时扎死，直至上排气嘴完全出胶。

固化养护期间需避免柱子受力或振动，环境温度低于 5℃时需采取升温措施，确保胶体能正常固化。养护时间不少于 7 天，待胶体完全固化后需抽样检测粘结强度，其值应不低于 3.0MPa，合格后方可进行后续工序。

静置养护：施工完毕后，用环氧建筑植筋胶或封口胶密封完全，并对钢板进行防腐处理，养护 7 天后可达到设计强度要求。

包钢加固所用到的灌注粘钢胶存放也要有相应的要求：

产品应密封储存在环境温度 -5℃ -40℃的干燥、清洁的库房内，不得露天堆放或雨淋，不得损坏包装；

夏季应放到阴凉通风处存放，不得暴晒；冬季应放到室内存放，室内温度不能低于 15℃；

A、B 组份应分开存放，避免混杂。常温（25℃）储存期为 12 个月，若超过 12 个月，应进行检测，如各项物理力学性能均达到标准要求，则可继续使用。

柱子包钢加固的每个环节都需仔细把控，从材料进场到后续验收，必须严格遵循设计规范和施工工艺要求。只有做好细节管理，才能确保加固后的柱子满足结构安全使用要求，为建筑整体稳定性提供可靠保障。